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簡介
本機主要用于各類圓柱型瓶的漿糊貼簽,需貼簽的瓶子有輸送帶(或螺桿)傳送,標簽由標簽盒送上至打印處時自動打上批號,再由上漿盤送上貼簽帶,并被吸附在貼簽帶上,轉至與平接觸時,自動粘貼在瓶子上
技術參數
生產能力:80-250瓶/分
適用瓶子:圓形瓶子
貼簽率:≥99%
貼簽劑:樹脂膠
電源:380V 50Hz
功率:2Kw
高效漿糊貼簽機的部分結構調整方法如下:
1、轉盤:沾膠面與標簽盒在運動中必須對準,如有偏離,松開轉盤上的滾花螺母,轉動轉盤對準好,擰緊滾花螺母。
2、轉盤座:轉盤安裝于轉盤座上,標簽粘貼在瓶子上,其上下位置有需要調整時,調節轉盤座的上下位置即可。
3、攔簽片:在標簽盒上,左右及上部都有攔簽片,左右攔簽片間距調整至比標簽長0.5- 1mm,上部的調整至與標簽接觸,且標簽剛好能通過。
4、脫簽爪:松開脫簽爪固定螺母,把脫簽爪頭部調入貼簽盤溝槽內,且運動中三者不相碰撞的位置,擰緊螺母固定。
5、放瓶螺桿:放瓶螺桿放過的瓶子,經輸送帶送到真空吸盤處時,壓簽帶上吸附的沾有膠水的標簽正好轉至與瓶子剛好接觸,標簽就順利地裹在瓶子上。如有偏差,將螺桿上的傳動鏈輪緊固螺釘松開,或順時針或逆時針轉動螺桿,最后將緊固螺釘鎖死。
6、壓簽板:瓶子在壓簽帶和壓簽帶間滾過,壓簽板與瓶子之間的壓力要適中,否則可能影響標簽的粘貼質量,過緊時,出現壓斜或標簽損壞等現象;過松時,壓不緊標準。
7、真空吸盤:圓周上一-段有吸氣孔,轉至與轉盤相遇時吸住轉盤上被脫簽爪剝離的標簽,并轉至與瓶子相遇時把標簽貼在瓶子上。
8、漿糊盒:與不銹剛中間輪接觸,能通過調節出漿量的大小,來控制標簽上漿糊的量,當漿糊盒的出漿量少時,中間輪上的漿糊層就變薄,橡膠輪上的漿糊層也變薄,因此其過渡到轉盤上的漿糊層也變薄,標簽上的漿糊也相應的變少,這樣就降低了標簽與瓶子的粘貼力;但當漿糊盒的出漿量過多時,最后粘到標簽上的漿糊也過多,這樣,標簽粘貼到瓶子上后,過多的漿糊就會被擠壓到瓶子和壓簽帶、壓簽板上,將影響瓶子的外觀和設備的正常運行。