灌裝機采用無級變速裝置,以便靈活調整包裝速度、調節包裝機的生產能力。種類繁多,生產數量有限。為便于制造和維修,減少設備投資,在各種包裝機的設計中應注意標準化、通用性及多功能性。設備常見故障有哪些呢?都是什么原因造成的? 灌裝機接近開關故障:其有五個接近開關。三個用于刀保護,二個用于控制上下膜放膜電機。其中用于控制刀保護的,偶爾一二次誤動作。就會打斷正常的運轉過程,且由于故障出現的次數少,時間短,給故障的分析、排除帶來一定的困難。故障原因是熔刀在下降過程中。沒有遇到被包裝物。而熔刀升位接近開關失去信號,就與護刀板接觸到被包裝物一樣,熔刀自動向上返回。 故障維修方法,可將熔刀升位接近開關并聯安裝一個同型號的開關,雙并聯工作,以提高其可靠性。
灌裝機灌裝量不準或不出料:
1、灌裝速度是不是太快,調節灌裝速度節流閥,下降灌裝速度。
2、灌裝 嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開,如有卡塞,要把閥芯從頭安裝好方位。如延遲打開,需調理薄型氣缸節流閥。
3、查看所有密封圈是不是損壞,如有損壞,請替換新的。
4、磁性開關不是是松動,每次調好量后請鎖緊。
5、快裝三通控制閥內上 下緊縮螺旋彈簧的彈力,彈力過大止回閥會打不開。
6、快裝三通控制閥內是不是有異物,如有,請整理,快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內是不是有空氣,如果有空氣,盡量將空氣削減或掃除。
7、一切的卡箍、皮 管扣能否密封好,如有請修正。
8、速度節流閥和灌裝間隔節流閥是不是封閉,節流閥不能封閉。
灌裝機磁性開關故障:磁性開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯,用磁性開關來檢測和控制它們的位置。故障主要表現為后續氣缸不動作,原因是氣缸速度較快,導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快,推包復位后,壓包和熔刀氣缸不動作。